移动式皮带输送机定制来电咨询,通利机械批发零售

　　汽车轮胎生产线输送设备主要采用滚筒输送机组成输送生产线。滚筒输送生产线的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。

　　滚筒输送机生产线还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

　　滚筒输送生产线的主体主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。线体材质形式分为：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。滚筒材质分为：金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。

　　一、滚筒输送机用途：

　　滚筒式输送机被广泛应用在现代化的各种工业企业中;食品、饮料、调味品、乳业、洒业及、屠宰、果蔬、、化妆品、日用品、纸制品、物流等行业的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

　　二、滚筒输送机的结构：

　　滚筒式轮胎输送机通常主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置、驱动装置等组成。它可以将物料或产品在一定的输送线上，从的供料点到终的产品装箱入库形成一种产品生产的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。滚筒式轮胎输送机还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。输送带根据摩擦传动原理而运动，其机长及装配形式可根据用户要求确定;根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

　　皮带输送机的后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

　　(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

　　(2)所有的滚筒排成行，互相平行。

　　(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。

　　(4)在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。

　　(5)然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

　　(6)挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。

在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。

　　皮带机的输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　皮带机保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50-80℃之间。保存期间，皮带机的输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

　　皮带机的输送带运行速度一般不宜大于 2.5米/秒。块度大、磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据皮带机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离，输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。皮带机的输送带应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成，钢网表面镀锌或镀铜，在钢网上下表面覆盖橡胶层，运输高温物料过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层式耐热输送带***。